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感应加热炉与电阻炉之间相比为什么用户选择感

文章出处:www.sbwwxx.com 人气:发表时间:2019-08-06 17:16

      感应加热炉由河北远拓机电专业生产和制造。感应加热炉是一种专门对各种金属工件进行热处理加工的设备。电阻炉、燃料炉等虽说也是对金属工件进行热处理作业的设备,但与感应加热炉之间相比,更多的用户却选择使用感应加热炉,这是为什么呢?
 


  1.用感应电流直接加热工件
  感应加热的原理是基于电磁感应现象和电流的热效应,依赖于钢内部产生的感应电流,并迅速从工作台内部加热到内部。在加热过程中,96.4%的电流直接加热可渗透层中的金属,剩余的13.6%的电流在内金属层中加热金属。这种没有传热介质的直接加热方法具有高的热效率和能量效率。对于传统的加热形式,这种加热形式是不可能的,并且是感应加热所特有的。

  2.感应加热可以实现高能流密度的快速加热
  能量流密度是施加到加热钢的单位表面积的能量的量。施加的能量与钢的加热速率成比例。在感应加热下,能量密度是表面功率密度。当钢被加热时,表面功率密度越高,钢的温升越快,加热时间越短,热损失越低,热利用率越高。目前,通过工业生产中使用的电加热方法可以实现的能量流密度与能量密度高的加热方法相同。电子束和激光束加热仅限于特殊部件的热处理。高能量流密度和快速加热是钢感应加热快速热处理的重要节能途径。

  3.感应加热过程环境热损失小
       环境热损失是指在加热过程中以对流,传导,辐射和潜热的形式从热源到周围环境的热量损失。具体而言,它包括热损失,辐射热损失,热量存储损失和气体的热损失。与电阻加热炉相比,在感应加热的快速热处理中,热损失和气体的热损失(炉气和冷却水带走的热量)与电阻炉相似。然而,就蓄热损失和辐射热损失而言,它比电阻炉热处理小得多。主要区别在于感应加热中使用的电感器的体积与重量之比和电阻炉衬里耐火材料的比例太大,两者之间的差异接近100倍。在电阻炉和燃油炉的炉子中使用大量耐火材料是大量蓄热损失的根源。近30%的热量损失到加热炉耐火材料中,而用于感应加热的耐火材料量很小。

 


        简而言之,钢棒感应加热炉、钢管加热炉等感应加热的环境热损失很小,这有利于提高热效率并降低单位能耗。感应加热过程中的主要热量损失是冷却水带走的热量,占10%至15%。

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