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全自动 感应加热热处理生产线

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螺纹钢热轧生产线

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-05-28 14:38

注:远拓机电生产的节能智能化感应加热设备为非标产品,工程师在设计时是按照用户提供的参数进行制作,所以在咨询时请提供提供工件的长度、加热温度以及工件需达到的效果等,详情与远拓机电联系。
 

       河北远拓机电是一家在感应热处理行业摸爬滚打20年的资深先进技术型热处理企业,螺纹钢热轧生产线是远拓机电为泰安一家公司企业专门量身定制的一款热处理生产线,具有稳定生产,性能可靠,节能环保,使用寿命长等优点。

       螺纹钢热轧生产线的组成:
       1、上料机构:上料机构位于生产线的进口端,由堆料平台、拨料机组成。

       堆料平台:堆料平台由型钢焊接而成,有效长度14m,宽度4.5m,顶面具有7度~10度的斜角度,成捆工件可以放置在上面并能够初步散开。

       拨料机:拨料机由气缸、连接轴和拨料臂组成。拨料臂顶部的拨料板可伸长缩短调整,以适应不同规格工件的要求,同时与限位板配合,实现单根上料。气缸得到信号后通过驱动拨料臂,将工件拨到传送辊道上。

        2、传送辊道:生产线全线配多组传送辊,其中分为上料区;加热区传动辊;卸料区传送辊。

        辊架:辊架由钢板与型钢焊接而成,底部用地脚螺栓与地基固定。

        辊道电机:生产线传送辊采用变频辊道专用电机驱动,功率:0.75kW,电机转速通过变频器进行调节,以满足不同工艺的要求。

        “V”形输送辊:传送辊采用“V”输送辊,有效部分外径φ90mm,12º倾角布置。两端配双列轴承,并通过梅花联轴器与辊道电机联结。不同区域辊材质不同,具体见下表:

注:其中感应加热区输送辊内通水冷却
 

       3、感应加热系统:感应加热系统由感应加热炉、加热电源和电源冷却系统组成。淬火感应加热炉:加热炉由铜线圈、保温材料、不锈钢冷却水管和不锈钢防撞圈等组成。淬火加热系统配智能型60T闭式软水冷却系统1套。

      感应加热电源:电源采用1台KGPS大功率电源,电源配一台电容器柜,内装有水冷补偿电容器, 电源到各感应炉间通过母排连接。


      4、拨料机构:位于卸料辊道区,由挡料器、气缸、连接轴、拨料斜板和集料槽组成。

      挡料器位于生产线末端,装配有接近开关。工件传送至生产线末端后,触发信号,PLC系统控制气缸带动拨料斜板动作,工件沿斜梁滑至集料架内,完成拨料。集料槽方便工件成捆打包。

      斜梁、集料架和集料槽由型钢焊接组合制造

      5、电控系统:包括全线各动作点PLC及手动控制+传动电机+水泵电机(不含泵房)+气缸等的启停控制、感应电源的功率控制等,所有的动作在控制柜上显示与操作。

     注:所有参数以能够满足性能和产量要求的设计为准。

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